二、水泥电线杆本身质量问题

1、水泥电线杆在制作钢筋笼(也成钢筋骨架)时，由于使用的钢筋材料质量不过关，经过长时间腐蚀，表面生锈，进而会导致水泥电线杆整体没有支撑，进而会使形状变弯，严重的会使水泥电线杆断裂。

2、水泥电线杆所使用的混凝土不达标或非国标，水泥电线杆对原材料的要求很高，因为常年要在比较严酷的室外环境，对水泥电线杆的坚韧性要求很高，钢筋混凝土水泥电线杆多少钱，如果混凝土不达标，容易出现裂纹，进而会腐蚀内部结构，导致水泥电杆变弯。

水泥电线杆在运输和施工中开裂的原因，主要因为水泥电线杆强度不够，质量过差导致水泥电线杆开裂，在运输中出现压碎和顺向开裂都是因为生产水泥电线杆采用了劣质的原材料导致。在对水泥电线杆施工过程中经常出现开裂和破损现象，钢筋混凝土水泥电线杆批发，很多种原因导致水泥电线杆破损，主要原因还是质量不合格导致水泥电线杆破损，在生产水泥电线杆时为了节省成本减少水泥和钢筋导致强度过低导致破碎。

影响水泥电线杆破损原因

一，云南钢筋混凝土水泥电线杆，水泥使用量少，降低混凝土的强度导致水泥电线杆破碎。

二，减少外环筋，钢筋混凝土水泥电线杆报价，导致水泥电线杆顺向开裂。

三，主筋减少使用量容易导致水泥电线杆纵向断裂。

四，采用劣质的砂石料，人工沙和较差的石子，不达标的水泥都会导致水泥电线杆开裂。

非预应力电线杆和预应力电线杆的区别如下：

非预应力电杆：就是采用传统的设计方法设计制造的水泥电杆，不施加预应力，设计比较保守，加工多采用热轧钢筋生产，因为钢筋强度低，所以用钢量很大。

预应力电杆：就是在荷载前就给他加上一部分反力荷载，这样加荷之后就可以抵消一部分荷载，预应力构件大多采用高强钢筋加工，因而可以大大节省钢材用量，还可以防止构件过早开裂。

生产过程区别：通俗来说预应力的是先给钢筋一定外力，然后在浇筑上混凝土，等混凝土凝固后，断筋后水泥电线杆本身就处于受力状态了。从而提高构件的抗裂性能和刚度。而非预应力电线杆使用模子模具，用两个半圆行的模子，结合成一个圆形，放入已经混合好的混凝土然后放在高速离心机上，高速旋转，使混凝土于钢筋能更好的结合，达到更凝固的效果。

性能区别：预应力混凝土电杆，抗裂性更好，所以钢筋不容易受到腐蚀，耐久性有所提高，预应力电杆一般截面尺寸也较小，既美观又能节约用料，还有预应力电杆一般用于重要的电力输电线路中，其杆件的抗弯抗扭刚度较大，抗风和抗冰雪荷载能力强，长度较长，适合高压等特种用途需要，安全性也能有所提高。

应用场所：预应力电杆多用于直线杆塔，非预应力水泥杆多用于荷载较大和较重要的杆塔，如转角杆，终端杆，跨越杆塔。